Recarburizer արտադրության գործընթացը և հումքը
Recarburizer- ը ածխածնային նյութ է:Հալման գործընթացում ավելացվում են կարբյուրիզատորներ՝ պողպատի ձուլման ժամանակ կորցրած ածխածնի պարունակությունը լրացնելու համար:Մենք գիտենք, որ կան բազմաթիվ տեսակի ռեկարբյուրիզատորներ, ինչպիսիք են նավթային կոքսային ռեկարբյուրիզատորները, արհեստական գրաֆիտի ռեկարբյուրիզատորները և այլն, ուստի ռեկարբյուրիզատորների համար պահանջվող հումքը նույնպես տարբեր է, հետևաբար որո՞նք են ռեկարբյուրիզատորների հումքը:Ինչ է վերակարբյուրիզատորների գործընթացը:Xiaobian-ը ձեզ կպատմի ռեկարբյուրիզատորի համար անհրաժեշտ հումքի և գործընթացների մասին:
Հումք, որոնք անհրաժեշտ են ռեկարբյուրիզատորների համար
Գոյություն ունեն բազմաթիվ տեսակի հումք ռեկարբյուրիզատորների համար, ներառյալ փայտածուխը, ածխի վրա հիմնված ածխածինը, կոքսը, գրաֆիտը, հում նավթային կոքսը և այլն, որոնցից կան շատ փոքր կատեգորիաներ և տարբեր դասակարգումներ:
Ներկայումս շուկայում առկա ռեկարբյուրիզատորների մեծ մասը, ներառյալ գրաֆիտային էլեկտրոդները, գրաֆիտացված նավթային կոքսը և այլն, օգտագործում են հում նավթային կոքս:Հում նավթային կոքսը ստացվում է մնացորդային յուղի կոքսացումից և հում նավթի թորումից՝ մթնոլորտային ճնշման կամ վակուումի տակ:Հում նավթային կոքսը բարձր կեղտոտ պարունակություն ունի և չի կարող ուղղակիորեն օգտագործվել որպես ռեկարբյուրիզատոր:Այն պետք է կալցինացված կամ գրաֆիտացված լինի:Բարձրորակ ռեկարբյուրիզատորները հիմնականում պահանջում են գրաֆիտացում:Բարձր ջերմաստիճանի պայմաններում ածխածնի ատոմների դասավորությունը գրաֆիտի մանրադիտակային տեսքով է, ուստի այն կոչվում է գրաֆիտացում։Գրաֆիտացումը կարող է նվազեցնել կեղտերի պարունակությունը ռեկարբյուրիզատորում, ավելացնել ածխածնի պարունակությունը ռեկարբյուրիզատորում և նվազեցնել ծծմբի պարունակությունը:Ձուլման համար օգտագործվում են ռեկարբյուրիզատորներ, որոնք կարող են մեծապես մեծացնել պողպատի ջարդոնի քանակը, նվազեցնել խոզի երկաթի քանակը կամ խնայել խոզի երկաթը:
Կարբյուրիզատորի գործընթաց
Ռեկարբյուրիզատորների համար հումքի բազմազանության պատճառով գործընթացները նույնպես տարբեր են, բայց հիմնականում կան հետևյալ երեքը.
1. Calcination
Ածխածնային հումքը կալցինացվում է 1200-1500 °C բարձր ջերմաստիճանում՝ օդի բացակայության դեպքում։Կալցինացիան առաջացնում է տարբեր հումքի կառուցվածքի և ֆիզիկաքիմիական հատկությունների մի շարք փոփոխություններ։Դա ռեկարբյուրիզատորի ջերմային մշակման գործընթացն է:Ե՛վ անտրացիտը, և՛ նավթային կոքսը պարունակում են որոշակի քանակությամբ ցնդող նյութեր և պահանջում են կալցինացիա:Այնուամենայնիվ, երբ նավթային կոքսը և սկիպիդար կոքսը խառնվում են և օգտագործվում նախքան կալցինացումը, դրանք պետք է ուղարկվեն կալցինատոր՝ նավթային կոքսի հետ միասին կալցինացման համար:
2. Խորովում
Տապակելը ջերմային մշակման գործընթաց է, որի ժամանակ սեղմված հում կերակուրը տաքացվում է որոշակի տաքացման արագությամբ, ջեռուցվող վառարանում գտնվող պաշտպանիչ միջավայրում՝ մեկուսացնող օդի պայմաններում:
Տապակման նպատակը ցնդող նյութերի վերացումն է:Ընդհանուր առմամբ, մոտ 10 տեսակի ցնդող նյութեր արտանետվում են տապակելուց հետո:Հետևաբար, թխման բերքատվությունը սովորաբար կազմում է 90;կապակցիչը կոքսվում է, և արտադրանքը բովում է ըստ գործընթացի որոշակի պայմանների, այնպես որ կապակցիչը կոքսվում է, և հումքի մասնիկների միջև ձևավորվում է կոքսային ցանց, որը ամուր կապում է տարբեր մասնիկների չափսերով բոլոր հումքը:Թող # # արտադրանքը ունենա որոշակի ֆիզիկական և քիմիական հատկություններ:Նույն պայմաններում, որքան բարձր է կոքսացման արագությունը, այնքան ավելի լավ է որակը.ֆիքսված երկրաչափության դեպքում արտադրանքը կփափկի, և կապակցիչը կտեղափոխվի թխման գործընթացում:Ջերմաստիճանի բարձրացման հետ ձևավորվում է կոքսային ցանց, որը կարծրացնում է արտադրանքը։Հետեւաբար, նրա ձեւը չի փոխվում, քանի որ ջերմաստիճանը բարձրանում է:
3. Էքստրուզիա
Էքստրուզիայի պրոցեսի նպատակն այն է, որ հումքը ճնշման տակ անցնի որոշակի ձևի կաղապարի միջով և խտացվելուց և պլաստիկ ձևափոխվելուց հետո վերածվի որոշակի ձևի ու չափի:Էքստրուզիայի ձևավորման գործընթացը հիմնականում մածուկի պլաստիկ դեֆորմացման գործընթացն է:Էքստրուզիայի գործընթացը տեղի է ունենում նյութական խցիկում և կոր վարդակում:Խցիկի տաք նյութը մղվում է հետևի հիմնական մխոցով:Հումքից գազի հարկադիր շարունակական հեռացում, հումքի շարունակական խտացում և հումքի միաժամանակյա շարժում դեպի առաջ։Երբ հումքը շարժվում է նյութի խցիկի գլանաձև մասում, հումքը կարող է դիտվել որպես կայուն հոսք, և յուրաքանչյուր մասնիկի շերտը հիմնականում շարժվում է զուգահեռ:Երբ հումքը մտնում է արտամղման վարդակ և ունենում է աղեղաձև դեֆորմացիա, վարդակի պատին մոտ գտնվող հումքը ավելի մեծ շփման դիմադրություն կունենա, երբ այն առաջ է շարժվում, և նյութի շերտը սկսում է թեքվել:Հումքը տարբեր առաջխաղացման արագություններ ունի, իսկ ներքին հումքը առաջ է գնում։Հետևաբար, շառավղային ուղղությամբ արտադրանքի խտությունը միատեսակ չէ, դրանով իսկ առաջացնելով ներքին լարվածություն, որն առաջանում է արտամղված բլոկում ներքին և արտաքին շերտերի հոսքի տարբեր արագությունների պատճառով:Մածուկը ուղիղ դեֆորմացիոն մասի մեջ մտնելուց հետո այն քամվում և ձևավորվում է։
Էքստրուզիայի մեթոդը պետք է ավելացնի չափից շատ կապող նյութ ձուլման համար, և ածխածնի պարունակությունը սովորաբար չի բավարարում բարձրորակ ռեկարբյուրիզատորների պահանջներին:Սեղմված գրաֆիտի փոշին, քանի որ այն ամուր բլոկ է, չունի ծակոտկեն կառուցվածք, ուստի կլանման արագությունը և կլանման արագությունը այնքան էլ լավ չեն, որքան կալցինացված և կալցինացված ռեկարբյուրիզատորները:
