Ընթացքում այնպիսի կեղտեր, ինչպիսիք են ծծումբը, գազը (ազոտ, ջրածին, թթվածին), մոխիրը, ցնդող նյութերը և խոնավությունը ոչ միայն նվազում են, այլև բարելավվում է դրանց մաքրությունը:Այն ավելի արդյունավետ կերպով խուսափում է ազոտի ծակոտիների առաջացումից:Միևնույն ժամանակ, այն նաև ստիպում է ածխածնի ատոմները փոխել սկզբնական անկանոն և անկանոն դասավորությունից դեպի պատվիրված շերտավոր դասավորություն, այնպես որ ածխածնի ատոմների մեծ մասը կարող է ավելի լավ շարժիչ ուժ դառնալ գրաֆիտացման համար:

Գործընթացը կոչվում է գրաֆիտացում:Առանց բարձր ջերմաստիճանի գրաֆիտիզացիայի ռեկարբյուրիզատորի մակերեսը ծածկված է մածուցիկ մոխրի բարակ շերտով, այնպես որ հալված երկաթում ուղղակի տարրալուծման երևույթը հիմնականում գոյություն չունի, և ածխածինը կարող է միայն աստիճանաբար ցրվել և ժամանակի ընթացքում լուծարվել հալած երկաթի մեջ:Recarburizer- ի տարրալուծման ժամանակը մեծանում է, և recarburizer- ի կլանումը նվազում է:

Միայն գրաֆիտացված վերակարբյուրիզատորը կարող է արագ լուծել ածխածնի ատոմները հալած երկաթի մեջ, և երբ հալած երկաթը պնդանում է, այն ներծծվում է միջուկային միջուկի վրա, որն առաջացել է պատվաստման միջոցով, միջուկային ուժեղ շարժիչ ուժի ազդեցության տակ և վերածվում է գրաֆիտի:Եթե ​​ընտրված recarburizer-ը չի ենթարկվել բարձր ջերմաստիճանի գրաֆիտացման մշակմանը, ապա ածխածնի ատոմների գրաֆիտացման շարժիչ կարողությունը մեծապես կնվազի, իսկ գրաֆիտացման ունակությունը կթուլանա:

Նույնիսկ եթե նույն քանակությամբ ածխածնի կարելի է հասնել, արտադրանքի որակը բոլորովին այլ է:
Գոյություն ունեն բազմաթիվ տեսակի ռեկարբյուրիզատորներ, և կան բազմաթիվ նյութեր, որոնք կարող են օգտագործվել որպես չուգուն ռեկարբյուրիզատորներ:Տարբեր է նաև ռեկարբյուրիզատորների արտադրության գործընթացը, որակը շատ տարբեր է, գնային տարբերությունը նույնպես շատ մեծ է։Ձուլման արտադրանքի երկրաչափություն և որակի պահանջներ, ռեկարբյուրիզատորի ճիշտ ընտրություն: